Горелки

Горелки

Высокоскоростная система импульсного зажигания размещается в диагональном положении печи, и воздух для поддержания горения непрерывно циркулирует в котле для цинкования. Выходная мощность двигателя внутреннего сгорания может достигать 170 м/с или более, поэтому температура периодически быстро возрастает.

Автоматическая система регулировки температуры

Термопары устанавливаются в газовом проходе и котле для цинкования. Данные будут использоваться в качестве научных параметров управления для системы управления. Двигатель внутреннего сгорания автоматически включается и выключается без участия человека, тем самым уменьшая количество ошибок, связанных с человеческим фактором.

Подробное описание

Высокоскоростная система импульсного зажигания

Высокоскоростная система импульсного зажигания размещается в диагональном положении печи, и воздух для поддержания горения непрерывно циркулирует в котле для цинкования. Выходная мощность двигателя внутреннего сгорания может достигать 170 м/с или более, поэтому температура периодически быстро возрастает. Благодаря теплопроводности тепло передается в каждую точку котла для цинкования, кроме того, также поглощается тепло, выделяемое двигателем внутреннего сгорания. Тепло равномерно распределяется вокруг внешней стенки котла для цинкования сверху вниз, спереди назад, что позволяет повысить тепло производительность и генерировать примерно такое же тепло, как проводник тепла, что значительно увеличивает срок службы котла для цинкования.

В режиме импульсного регулирования выходная мощность каждой зоны может непрерывно регулироваться от малой до большой. Предположим, что зона имеет три горелки, традиционный режим управления пламенем и может работать только при 100 кВт или 600 кВт. Малая мощность - 100 кВт (малое пламя), а большая мощность - 600 кВт (большое пламя). При использовании режима импульсного регулирования, вы можете достичь любой мощности в диапазоне 100 ~ 600 кВт. Поскольку общая мощность горелок может непрерывно регулироваться, система сгорания может поддерживать температуру расплавленного цинка в устойчивом состоянии. Малое пламя горит постоянно, в связи с чем повышается безопасность системы сгорания и уменьшается частота отказов горелки. 

Автоматическая система регулировки температуры

Термопары устанавливаются в газовом проходе и котле для цинкования. Данные будут использоваться в качестве научных параметров управления для системы управления. Двигатель внутреннего сгорания автоматически включается и выключается без участия человека, тем самым уменьшая количество ошибок, связанных с человеческим фактором. Если температура расплавленного цинка ниже контрольной температуры, начинают работать все горелки; если температура расплавленного цинка близка к контрольной температуре, система управления сократит продолжительность работы большого пламени в каждом цикле управления и распределит тепловую нагрузку на каждую горелку; если температура достигнет установленного значения, система запустит режим теплового консервирования. В то же время горелки каждой зоны поочередно меняют размер пламени, чтобы поддерживать постоянный общий объем и стабильную температуру расплавленного цинка.

Если двигатель внутреннего сгорания не зажигается как обычно, система автоматически отключит газ и подаст сигнал на панели управления. После сброса он готов к работе и на 100% безопасен.