Системы регенерации флюса
Система регенерации флюса - обезжелезивания флюса
Необходимость их в линиях и заводах вызвана не только Экологическим законодательством России, но и данные системы способны сами себя окупить за 2-3 месяца эксплуатации за счёт возврата флюса в технологический процесс.
Принципы проектирования
Передовые технологии, простота в использовании и обслуживании, высокое качество, экономия энергии и материалов, рациональная компоновка.
Необходимость обработки флюса
Перед цинкованием методом горячего погружения поверхность заготовки должна пройти обработку травлением. Затем остаточные кислоты и хлориды смываются в ванне для обезжиривания и очистки. После этого заготовка погружается во флюс. При обработке одной тонны заготовок утрачивается около 4 литров раствора в резервуаре флюсования, что приводит к ежедневному снижению уровня рН и качества флюса и к повышению содержания солей трехвалентного и двухвалентного железа. В таких условиях качество цинкования ухудшается, а стоимость возрастает.
Соляная кислота снижает показатель рН флюса, что приводит к чрезмерному травлению и образованию большого количества FeCl2.
FeCl2 вступает в реакцию с цинком, и образуется комплекс Fe-Zn (на килограмм ионов железа может потребоваться 20–50 кг ионов цинка). Это основная причина образования цинковых дроссов. Химическая формула реакции: FeCl2 + x Zn -> Fe.Zn(x-1)
Для процесса нужно, чтобы плотность ρ (FeCl2) во флюсе была не более 13 г/л, тогда как на практике она превышает 60 г/л. Это создаст множество проблем при цинковании методом горячего погружения. Цинковые дроссы осаждаются на дне котла, их необходимо регулярно удалять, иначе это приведет к перерасходу цинка. Из-за высокого содержания железа пленка будет грубой, сцепление слабым, а качество цинкования низким. Ионы железа могут образовывать кристаллы на стальной поверхности, что увеличивает толщину пленки и повышает затраты. Данные, полученные в результате эксперимента, показывают, что когда концентрация ионов двухвалентного железа во флюсе достигает 6 г/л, толщина цинкового слоя увеличивается на 11,4%. Если применить этот показатель к одной тонне заготовок (80 м2), то расход цинка составит 4,3 кг/т.