Чтобы заказать обратный звонок,
заполните поля, пожалуйста.


Русский English Español Deutsch
БИЗНЕС-ТЕХНОЛОГИИ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА
8(800) 250 24 52
8(831) 462 07 82
Заказать звонок
Заводам
Предприятиям
Инвесторам

Хромирование

Хромирование - покрытие металлоизделий слоем хрома

Преимущества хромовых покрытий – высокая стойкость и прочность, устойчивость к воздействию ртути, прочное сцепление с металлом обрабатываемой конструкции, химстойкость и теплостойкость, а также способность приобретать блеск непосредственно при хромировании без дополнительной полировки.

Хромирование выступает в качестве защитно-декоративного покрытия в производстве светильников и как отражающее покрытие в производстве зеркальных отражателей.

Хромирование осуществляется по подслою медь-никель или никель-медь-никель, при этом толщина хромового покрытия как правило не превышает 1 микрометра.

Хромовое покрытие обладает хорошей адгезией с никелем, латунью, медью и другими металлами, на которые осуществляется осаждение.

Для обеспечения процесса хромирования требуется соблюдение строгих условий функционирования ванн. Малейшие отклонения от необходимой плотности тока, температуры и других критериев приведут к снижению качества покрытий.

Из-за низкой рассеивающей способности хромовых электролитов хромирование внутренней поверхности и углублений изделий является некачественным. Повысить равномерность хромового слоя можно с помощью специальных подвесок и дополнительных экранов.

При нанесении хромового покрытия используется раствор хромового ангидрида с добавлением серной кислоты. В промышленности применяют 3 типа электролитов: разбавленные, универсальные и концентрированные (используются для нанесения декоративных и отражающих покрытий). В процессе хромирования необходимо ежедневно корректировать концентрацию хромового ангидрида в ваннах, так она имеет постоянную тенденцию к снижению.

Катодная плотность тока при хромировании составляет 50-80 А/дм2, температура — 60–70°C. Различное соотношение между температурой и плотностью тока дает возможность получения разных видов хромового покрытия – молочного, блестящего и матового.

Для получения молочного слоя необходима низкая плотность тока и температура 65–80°С.  Средняя плотность тока и температура 45–60°C позволяет получить блестящее покрытие, наиболее часто использующееся в изготовлении светильников.  Матовый слой хрома достигается при установке температуры на 25–45°C и высокой плотности тока.

Температура 50–55°C и плотность тока 60 A/дм2 необходимы для получения зеркальных отражателей. Перед хромированием осуществляют предварительное меднение и никелирование. После нанесения каждого слоя отражающая поверхность полируется.

Процесс хромирования предполагает последовательное выполнение определенных процедур. Сначала поверхность изделия шлифуют и полируют. Затем осуществляют меднение и никелирование (после нанесения каждого слоя покрытие полируется, обезжиривается и декапируется). Затем на деталь наносят слой хрома и проводят завершающую полировку. После каждого этапа следует тщательно контролировать качество покрытия, так как невыполнение технологических правил повлечет отслаивание подслоя вместе со слоем хрома.

Для хромирования деталей из меди и медных сплавов не требуется промежуточный подслой.

С целью удаления паров ядовитой хромовой кислоты ванны оборудуют мощной системой вытяжной вентиляции. Для предотвращения загрязнения водоемов устанавливаются очистные сооружения.